裱膜起皱原因分析和裱膜机操作要点

1、 裱膜起皱原因分析
（1） 原材料单边松紧度大或两边松中间紧造成纸面不平引起裱膜起皱。
（2） 原材料耐温性差造成进烘箱后发生形变引起裱膜起皱。
（3） 裱膜机质量不一，用差的裱膜机裱膜引起裱膜起皱。
（4） 裱膜员工的操作技能不强或操作不当直接引起裱膜起皱。
2、 裱膜机操作要点
（1） 将裱膜机安装在专用支架后放在平稳，牢固的工作台上。然后作一裱膜专用平台，高度低于裱膜机边缘高度5毫米，宽度为1600毫米，长度为1米以上。
（2） 将需裱膜或空走裱膜机的材料放在裱膜机前的铁辊上，进入裱膜机后涂层面朝上。
（3） 调整裱膜机上调压手轮，将上胶辊抬起，然后将材料穿出裱膜机两胶辊10厘米。
（4） 如需裱膜还需将冷裱膜穿出裱膜机两胶辊10厘米，放在耗材上面，PVC膜超朝，膜与耗材两边道必须对齐。
（5） 调整耗材在平台上位置，使之两端面在裱膜机上松紧度基本一致，然后调整裱膜机上调压手轮，将上胶辊放下，调到空程位置。两端压力必须一致。
（6） 如为空走裱膜机，则可摇动手轮，使耗材向前走动.摇动时必须均匀，走动速度一致，不能时快时慢。如空走后5米无皱，则说明耗材无质量问题。
（7） 如需裱膜，则先将冷裱膜离型纸向内折叠，露出PVC膜上的胶水面，然后反方向摇动手轮，先将此胶面贴到耗材上，再将冷裱膜整体翻到胶辊后方，从折叠处将冷裱膜慢慢揭开，此时再转动胶辊使之正转，随着胶辊的转动慢慢将离型纸去掉，并保持两边松紧度一致与一定的力度，直到冷裱结束为止。